PPH管剪切工艺措施及焊接工艺步骤

PPH管可依据所学尺寸进行切割,在剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了要求。PPH管切断主要用机械加工和冲压加工两种方法,冲压加工生产率高,但切断时管壁易被压扁,导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被压扁而不能使用。PPH管采取特殊的工艺措施,防止剪切时管材被压扁。

PPH管在冲切过程中,压力达到一定值时,刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形,同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加,出现了应力应变的高度集中,导致材料瞬间脆裂,刃尖随之进入管腔。为了减小管材被压扁的现象,通常将凹模做成少许的桃形,以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形,我们在开始切管时,切屑是向内形成的。

PPH管

凹模不起剪切作用,PPH管压扁现象也就在此时产生,因而应尽量缩短这一过程,切刀曲线形状必须做得细而长,但强度差易折断,若做出的刀刃形状宽而短,则切刀强度好,但切屑易向内形成,使压扁现象严重,不利于冲切过程进行。因此,合理确定切刀曲线形状及尺寸是冲切法成败的关键。PPH管在生产中采用的一切刀曲线多为圆弧形,这不仅易于磨削加工,而且也能较好地满足冲切要求。

PPH管焊接工艺进行时需做到下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查这几个步骤。下料是用专用割刀按要求尺寸切割管道;预热是用PPH管液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力;对口是选择适当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上;加热是将PPH管工具放置架上,取出已达到要求温度的加热板。我们经过这几个步骤就可以完成PPH管焊接的焊接工作,焊接好后需检查一下,确保可以安全的使用。


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